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钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等离子切割和激光切割。
1）切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
2）高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：
切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
预热切割：钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
耐磨板主要用于生产强度要求较高、气密性好、薄板类铸件等。
400耐磨板由于高强度和?高硬度，材料的延伸率相对?普通钢板较差， 400耐磨板的硬度值字在370HB-430HB?，抗拉强度约1250Mpa，所以 400耐磨板一般使用碳化钨焊条，具体的还要根据 400耐磨板的类型来决定。
并且在对? 400耐磨板进行加工过程中，要选择合适的上模折弯半径和下模开口非常重要，由于材料的抗拉强度很高，?材料的回弹很厉害?，加工的时候需要注意?。
500耐磨板在进行切割过程中，能用到的方法也是比较多的，但是就整体的生产技术而言，在对 500耐磨板进行切割过程中还是需要用到比较多的专业技巧。
多年来，遂宁锦润达钢铁贸易有限公司始终坚持以精工品质 · 塑造辉煌的核心理念科学发展，并以客户至上、信誉至上为服务核心，一如既往地向客户提供高品质、高性能的遂宁当地耐候板产品，以专业技术和贴心服务赢得广大客户的信赖与支持。建设企业，创建品牌，展望未来，遂宁锦润达钢铁贸易有限公司将与您迈向更辉煌的明天。
如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来 地改善切割断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。
500耐磨板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中，应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、 500耐磨板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。对于气体来说，氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量;另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些先进 的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%， 500耐磨板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了。
在 500耐磨板火焰切割过程中，割嘴到被切工作表面的高度是决定切口质量和切割速度的主要因素之一。不同厚度的 500耐磨板，使用不同参数的割嘴，应调整相应的高度。为保证获得高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整个切割过程中必须保持基本一致
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